南京财经大学管理科学与工程学院：“林下蓝途”调研队调研伊春市蓝莓全链条生产工艺

         2026年7月20日，为探寻蓝莓产业从“枝头鲜果”向“四季优品”助力林下经济转型升级的有效路径，南京财经大学管理科学与工程学院“林下蓝途”调研队走进黑龙江省伊春市鑫旺山特产品开发有限公司，围绕产地预冷标准、蓝莓分级分类加工、全程恒温运输及“线上鲜销+线下运营”等话题展开调研，解码一颗颗蓝莓背后的产业振兴之路。
　　伊春素有“中国蓝莓之乡”的美誉，林区蓝莓产业历经数十年发展，已形成从野生采集到人工种植的完整链条。近年来消费者对蓝莓产品的品质与多样性提出更高要求，但蓝莓采后极易失水变质，传统加工方式对花青素等营养成分损耗较大。所以如何从原料采收环节开始，精准把控每一颗蓝莓的品质，成为产业升级的关键命题，一条覆盖“收果—分选—加工—锁鲜”全链条的智能化生产线给出了答案。 　　鑫旺山特深谙“好原料成就好产品”的道理。依托伊春小兴安岭腹地丰饶的自然禀赋，公司建立了稳定的优质原料供应基地，野生蓝莓在冻土层中生长，鲜果中花色苷含量高达137mg/100g。但野生蓝莓个体差异大，传统人工挑选方式难以精准分级，导致加工品质参差不齐。
　　为破解这一难题，鑫旺山特引入了蓝莓综合品质检测技术。该技术可同步测定蓝莓的硬度、花青素、VC、固酸比等15项理化指标，通过建立预测模型，实现蓝莓综合贮藏品质的快速、精准评判。在实际生产中，企业依据检测结果，按果形大小、成熟度及花青素含量对原料进行批次分类：优质鲜果直接进入冷链鲜销渠道；花青素含量高的果实优先用于冻干粉、花青素提取等精深加工产品；中等规格果实则进入果汁、果干生产线。据鑫旺山特负责人那总向实践团队介绍：“现在有了这套检测分级体系，每一批果子进来都有数据档案，该做鲜果的做鲜果，该做深加工的做深加工，原料利用率提升近20%，产品品质也更稳定了。”这种精细化分级模式，确保了每一颗蓝莓都能“物尽其用”，从源头为产品品质奠定基础。 　　在精深加工环节，保留花青素和天然风味是技术核心。以野生蓝莓果干生产为例，公司采用先进工艺，在锁住营养与风味的同时显著减少了原料损耗。 　　针对蓝莓果汁产品，鑫旺山特饮料车间配备了全自动无菌灌装生产线，在封闭环境中完成装瓶、灭菌、包装等工序。借鉴行业先进经验，果汁加工中采用低温真空浓缩方式，在80至90℃条件下进行蒸汽杀菌与浓缩，对于部分冷冻加工场景，企业采用渗透脱水冷冻技术，能有效抑制花青素随汁液流失，保护细胞结构。 　　鑫旺山特建立了严密的品质管控体系。公司内设精密化验室，对生产全程实施严格监测，确保排放始终符合环保标准。在生产末端，废弃物经科学分类处置：可回收包装材料与专业回收企业合作循环再生，不可回收物交由资质单位无害化处理。
　　在成品包装环节，企业注重包装设计与品牌建设，通过精美的包装提升产品附加值。对于鲜食蓝莓，行业通行采用“三层防护包装”方案并配合全程0至4℃冷链运输，这一标准化流程在伊春已广泛推广，鲜果最快48小时可抵达全国消费者餐桌。那总向实践团队表示，从源头分级到低温加工再到绿色包装，每一个环节的精益求精，都是为了让消费者吃到的每一颗蓝莓制品都保留住小兴安岭的原始风味。鑫旺山特正通过这些精细化、绿色化的全链条锁鲜实践，将小兴安岭的“蓝色宝藏”转化为品质稳定、风味纯正的森林食品，销往全国各地。 　　通过此次调研，团队成员深刻感受到数智化赋能蓝莓工艺为林下经济带来的深刻变化。伊春蓝莓全链条生产的实践表明，从源头基于花青素含量检测的精准分选，到加工环节低温真空浓缩的技术应用，再到末端无菌灌装与冷链储运的标准衔接，每一步都体现着科技赋能传统工艺的匠心与智慧。未来，团队将持续关注农产品精深加工前沿动态，深入探究全链条生产工艺赋能林下经济提质增效的可行路径，为加快推进农业农村现代化贡献青春力量。