从实验室到产业园：山大科创实践团成员的 “重油轻质化” 成长手记（一） 索君成
“原来工业级电源的维护周期要考虑这么多现场因素，课本里的‘稳定性’三个字，在生产线前有了更具体的答案。”7 月 21 日，山东大学 “电能联动，‘重’焕新能” 科创实践团成员王同学在中冶焦耐工程技术有限公司参观后，在笔记本上写下这样一句话。这个暑假，10 名跨专业学子围绕 “等离子体放电技术的重油轻质化” 项目开展实践，从图书馆的文献检索到实验室的参数调试，再到企业的实地探访，每一步都成为他们将理论转化为实践、在协作中突破自我的成长印记。
“以前总觉得电路设计只要满足参数要求就行，直到和能动学院的同学一起讨论，才发现电源输出必须匹配重油反应的能量需求。” 电气学院的郑同学回忆起实践初期的跨专业研讨，仍觉得收获满满。在兴隆山校区图书馆的首次会议上，电气学院成员聚焦 “脉冲放电电路优化”，能动学院成员则分析 “重油裂解反应机理”，当 “放电频率” 遇上 “组分转化率”，两个专业的思维碰撞让刘同学突然意识到：“技术不是孤立的，电源设计得再精密，不能帮重油实现高效轻质化，就是‘无用功’。” 那之后，他主动跟着能动学院的同学学习重油组分知识，在后续实验中，特意针对 “30Hz 脉冲放电” 做了多组稳定性测试，为最优方案提供了关键参数支撑。
对于能动学院的朱同学来说，实验室里的 “意外” 让她对 “科研严谨性” 有了更深的理解。7 月 6 日，团队在山东大学等离子体实验室测试 40Hz 高频放电方案时，反应釜内突然出现局部结焦。“当时大家都有点慌，毕竟之前的实验都很顺利。” 赵同学说，在王导师的指导下，团队暂停实验分析原因 —— 高频放电导致电极局部能量密度过高。“我们之前只关注转化率，却忽略了高温可能带来的结焦问题。” 随后，她和团队成员一起查阅资料，将单电极改为多针状电极，重新实验后果然解决了问题，重油转化率还提升到了 42%。“那一刻我明白，科研不是‘按部就班’，而是要预判风险、及时调整，每一个细节都可能影响结果。”
